Энергоэффективный дом – затраты минимальны в нем

   Украина явно не относится к странам, обеспеченным собственными топливно-энергетическими ресурсами. Свой топливный баланс она формирует за счет импорта в основном российских энергоносителей. При этом “аппетиты” остаются непомерно высокими . Данное обстоятельство наталкивает на необходимость ведения правильной, направленной на повышение энергетической независимости страны политики. И не только в топливно-энергетическом сегменте экономики. Пересмотра требует также строительная отрасль, в частности практика возведения индивидуального малоэтажного жилья, сложившаяся у нас на сегодня. В стратегии развития строительного комплекса, а также снижения его энергоемкости ключевым может стать переход от железобетонного и кирпичного жилого строительства к индустрии деревянного домостроения как наиболее экономичной, экологичной и энергосберегающей. Причем ее приоритетность будет вполне закономерна: дерево является не только лучшим строительным материалом (по показателям экологичности, долговечности, утилизации), но и полностью возобновляемым природным теплоэкономичным ресурсом. Технологий, взявших на вооружение положительные свойства дерева, в индивидуальном жилищном строительстве сегодня предостаточно. Но комплекс вопросов, разносторонне рассматривающих теплотехнические параметры, себестоимость жилья и, что немаловажно, уровень затрат на его эксплуатацию, учтен лишь в каркасном домостроении. В основе этой технологии лежит разделение несущей, ограждающей и изолирующей функций между составляющими каркас материалами. Это позволяет значительно уменьшить вес конструкции, обеспечить ее герметичность и соответствие самым жестким техническим требованиям. А благодаря достижению таких критериев, как возможность ведения работ в зимний период и в сжатые сроки, высокие эксплуатационные и энергосберегающие показатели, уровень индустриализации строительных материалов, экологичность, архитектурная выразительность, использование при возведении лишь средств малой механизации, каркасное домостроение оспаривает право стать лидирующей отраслью в развитии отечественного малоэтажного индивидуального строительства. В разрезе стеновая панель каркасного дома представляет собой слоистую структуру, состоящую из сухого (влажностью не выше 14-16%) соснового или елового бруса 150х50 мм, снаружи и внутри обшитого влагоустойчивыми ориентировано-стружечными плитами OSB 3, фанерой, либо доской, утеплителя между ними и пароизоляционной мембранной пленки с внутренней стороны. Причем каждый из комплектующих проходит тщательный отбор и выполняет в конструкции строго определенную функцию. Внутреннее пространство каркаса заполняется утеплителем, зачастую минеральной ватой, причем предпочтение отдается таким маркам, как Isover, Paroc, Rockwool. Он несет двойную нагрузку -обеспечивает и теплозащиту и звукоизоляцию в доме. Дополнительное утепление межкомнатных перегородок и перекрытий способствует уменьшению теплопотерь и снижению шума, сохраняя микроклимат в каждом помещении. Затем каркас герметично закрывается пароизоляционной пленкой, которая, пропуская пары влаги изнутри, позволяет утеплителю и древесине находиться в сухом состоянии. При средней толщине в 200 мм стеновая панель каркасного дома полностью удовлетворяет требованиям теплотехнического СНиПа. Для сравнения: чтобы достигнуть этой нормы, толщина стены из традиционного кирпича должна быть не менее 0,9 м. Даже в морозы при отключении отопления снижение температуры в каркасном доме составляет всего 2°С в сутки-факт, развеивающий миф “стена тонкая – помещение холодное”.

   В 1999 г. в России проводился сравнительный анализ затрат на эксплуатацию: деревянного каркасного коттеджа, 1-комнатной квартиры в кирпичном 5-этажном доме и 2-комнатной квартиры в панельной железобетонной девятиэтажке. Его результаты превзошли все ожидания: расходы на горячее водоснабжение и отопление в каркасном доме в пересчете на 1 м2 в 9 раз (!) ниже нормативной стоимости затрат в железобетонных панельных и кирпичных зданиях. Весомый аргумент, если вспомнить, что значительная часть Украины относится к климатическому району, отличающемуся суровой и длительной зимой (продолжительность отопительного периода в среднем составляет около 50% годового времени, а температура воздуха наиболее холодной пятидневки до -30°С). Вес каркасной коробки обратно пропорционален ее теплоэкономичности: масса дома площадью 150 м2 “потянет” примерно на 40 тонн, причем его перекрытия способны выдержать 20 тонн нагрузки. Благодаря малому весу конструкции фундаменты, как правило, делаются ленточными, облегченными. По расходу материала и трудоемкости каркасные стены самые экономичные. Они требуют в 1,5-2 раза меньше древесины, чем бревенчатые и брусчатые, и не подвержены усадке. “До ума” доведено также размещение внутренних коммуникаций в каркасной коробке: водопровод, разводка системы отопления, вентиляция, канализация “спрятаны” в подпольном уровне сооружения. Деревяннокаркасная технология просчитана до мелочей и направлена в первую очередь на сокращение затрат при оптимальном уровне комфорта и качестве жилья. При этом коттеджное строительство – не единственная сфера ее применения. Она одинаково подходит как для реконструкции старых зданий, так и для надстройки мансардных этажей. Основное преимущество каркасного домостроения, позволяющее говорить о нем как о перспективной технологии в индивидуальном жилом строительстве, – скорость монтажа. Возведение коробки здания занимает не более 3-4 недель, после чего начинаются работы по прокладке инженерных систем внутри дома и его наружной отделке. Предшествует строительному процессу до деталей продуманный производственный процесс, где каждая стадия приведена к оптимальному показателю рентабельности. В частности, компьютеризация производственного цикла позволяет уменьшить площадь стеновых панелей (за счет компактной планировки), сократить расходы при раскройке листа ОSB, или, говоря языком цифр, экономия древесины достигает 25%, а снижение трудозатрат в себестоимости единицы продукции – до 30%. Применение компьютерных программ еще на стадии проектирования помогает добиться исключительной точности всех сборных элементов каркаса. К примеру, стропильная ферма, собранная в заводских условиях на высокотехнологичном оборудовании, полностью повторяет профиль крыши. Суммарный экономический эффект подсчитать не трудно: за счет использования малогабаритных машин резко сокращаются расходы на ее транспортировку, для возведения стропильной конструкции потребуются лишь средства малой грузоподъемности, что сохранит ландшафт возле дома, а возможность осуществления монтажа с “колес” приводит к минимуму затрат на него и времени, и трудовых ресурсов. К тому же, заводская сборка и комплектация обеспечивают высокое качество конечной продукции. На фоне скрупулезного экономического обоснования как-то обезоруживающе звучит стоимость возведенного по каркасной технологии дома: сборный коттедж с просторной гостиной и четырьмя спальнями общей площадью 150 м2 соответствует цене средней городской квартиры.